Energiatakarékos ipari gyümölcs- és zöldségszárító

Energiatakarékos ipari gyümölcs- és zöldségszárító

Nagy teljesítményű és energiatakarékos ipari gyümölcs- és zöldségszárítót kínálunk, vezető ipari gyümölcs- és zöldségszárító gyártóként és beszállítóként kiváló szolgáltatást és versenyképes árat biztosítunk Önnek. Várjuk, hogy hosszú távú partnere legyen Kínában.

A termék bemutatása

Nagy teljesítményű és energiatakarékos ipari gyümölcs- és zöldségszárítót kínálunk, vezető ipari gyümölcs- és zöldségszárító gyártóként és beszállítóként kiváló szolgáltatást és versenyképes árat biztosítunk Önnek. Várjuk, hogy hosszú távú partnere legyen Kínában.

 

A gyümölcs- és zöldségtermékek magas nedvességtartalmúak, és hajlamosak a bomlásra. Jelenleg Kínában a friss gyümölcsök és zöldségek elvesztési aránya eléri a 30 százalékot a gyümölcsöknél és a 40-50 százalékot a zöldségeknél, míg a fejlett országokban a veszteség aránya nem éri el a 7 százalékot. A gyümölcs- és zöldségtermékek erős szezonális és regionális sajátosságokkal rendelkeznek, rövid és koncentrált betakarítási és értékesítési időszakkal, amely nyilvánvaló csúcs- és utószezont jelent; Ezen túlmenően, ha nagyszámú lédús és tápláló gyümölcs- és zöldségterméket nem értékesítenek, tárolnak és nem dolgoznak fel időben, felhalmozódnak, kiszáradnak, összezsugorodnak, sőt romlanak is, ami gazdasági veszteségeket okoz, megnehezítve a gyümölcs- növényi termékek a piaci kereslet kielégítésére. Jelenleg a gyümölcs- és zöldségtermékek szárításával és feldolgozásával a szárított gyümölcsök és zöldségporok, különösen az ehető héjak és szemek kibővítették a gyümölcs- és zöldségalapanyagok alkalmazási körét, és jó táplálkozási mélyfeldolgozási termékké váltak. A zöldség-gyümölcs szárítás hagyományos módszerei a széntüzelésű szárítás, elektromos fűtésű szárítás és egyéb, jelentős környezetszennyezést és energiafogyasztást okozó módszerek. A hőszivattyús szárítás, mint hatékony és energiatakarékos termék, a hagyományos szárításhoz képest jelentős energiatakarékossági hatással bír. A szárított anyagok szárítási minősége jobban megmarad, különösen alkalmas érzékeny és illékony termékek szárítására, az anyagok minőségének javítására. Ugyanakkor a teljes hőszivattyús szárítási folyamat intelligens vezérlési technológiát alkalmaz, több beépített szárítási folyamatgörbével, ami nagymértékben megtakarítja a munkaerőköltségeket, időt és munkát.

1 5

A hagyományos zöldségszárítási módszerek jelenlegi problémái a következők:

Jelenleg a szárított zöldségek előállítása többnyire a hagyományos szárítási módszert alkalmazza - a szárítóhelyiségben történő fűtést és szárítást, amely a következő problémákkal jár:

1. A fűtési hőmérséklet túl magas. A hagyományos szárítási technikák megnehezítik a fűtési hőmérséklet szabályozását. Az általános fűtési hőmérséklet 75-90 fok körüli, míg a szárított zöldségek szárítási folyamata megköveteli, hogy a szárítási hőmérséklet ne haladja meg a 65 fokot.

2. A szárítási minőség átlagos. A magas szárítási hőmérséklet miatt jelentős hatással van a termék színének és tápanyagainak megtartására, megnehezítve a termék minőségének biztosítását

2. A szárítási idő túl hosszú. Hagyományos módszerekkel legalább 24 órát vesz igénybe 1 tonna zöldség feldolgozása, még akkor is, ha ez a gyenge szárító hatás miatt időnként újrafeldolgozáshoz, újramelegítéshez és szárításhoz vezet.

3. Magas energiafogyasztás. A hagyományos szárítási eljárások alacsony termikus hatásfokkal rendelkeznek, körülbelül 30 százaléktól 60 százalékig terjednek. A szárítási folyamat során a szárítás során elpárolgott víz hője mintegy 36 százalékot, a füstgáz veszteség pedig mintegy 58 százalékot tesz ki.

A száraz anyagok által elvezetett hő 2 százalékot, a szárító hővesztesége pedig 2 százalékot tesz ki, termikus hatásfoka pedig mindössze 40 százalék.

timg2

A levegő párátlanítási és szárítási technológiáját egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően széles körben alkalmazzák a mezőgazdasági termékfeldolgozó iparban, különösen a szárított zöldségtermesztésben, jelentős előnyökkel:

1. A szárítási hőmérséklet szabadon állítható 8 és 75 fok között, beépített alacsony hőmérsékletű párátlanító funkcióval, amely még mindig nagy mennyiségű vizet képes eltávolítani alacsonyabb hőmérsékleten, nagy állítható tartományban és nagy pontossággal.

A szárítási technológia gyártási folyamata körülbelül 38-52 fokkal csökkentheti a hőmérsékletet a hagyományos szárítási eljárásokhoz képest, és többféle hőmérsékleti tartományban és alacsony hőmérsékleti tartományban szabályozható.

2. Rövid száradási idő. A levegővel szárítható szárított zöldségfélék gyártási folyamata az előmelegítéstől a termékkiadásig általában 8 órát vesz igénybe, ami nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát.

3. Jó szárítási minőség. A szárítási hőmérséklet precíz szabályozásának köszönhetően a szín- és tápanyag-összetevők maximálisan megmaradnak, a belső minőség stabil, a piaci ár pedig jelentősen megnőtt.

4. Alacsony energiafogyasztás. A levegő keringtetésének köszönhetően a fűtési hőmérséklet alacsony, a szárítási idő rövid, és a kapacitás nagy. Így a levegős szárítási folyamat kevesebb energiát fogyaszt, ami

Nagyon energiatakarékos szárító termék.

1 3

Párátlanító és ipari zöldségszárító gép működési elve

A magas hőmérsékletű hőszivattyús ipari zöldségszárító gép alapvetően négy részből áll: egy bordás elpárologtató (külső egység), egy kompresszor, egy bordás kondenzátor (belső egység) és egy expanziós szelep,

A munkaközeg folyamatos elpárologtatásával (hőfelvétel a kültéri környezetből) → kompresszió → kondenzáció (hőleadás a beltéri szárítóban) → fojtás → újragőzölés

A generátor termikus körfolyamata a külső, alacsony hőmérsékletű környezetből a hőt a szárító helyiségbe továbbítja, a hűtőközeg pedig a kompresszor hatására kering és áramlik a rendszerben.

Befejezi a kompresszorban a gáznyomás és a hőmérséklet-emelkedés folyamatát (100 fokig), és belép a belső gépbe, hogy magas hőmérsékletű hőt engedjen fel a szárítóhelyiség levegőjének felmelegítésére.

Lehűtve és folyékony halmazállapotúvá alakítva gyorsan felveszi a hőt, és a gépen kívülre kerülve ismét gáz halmazállapotúvá párolog, miközben a hőmérséklet leeshet kb.

-20 és -30 fok közötti hőmérsékleten a hőgyűjtő körüli levegő folyamatosan hőt ad át a hűtőközegnek.

 

Energiatakarékos ipari zöldség- és gyümölcsszárító specifikációja

Népszerű tags: energiatakarékos ipari gyümölcs- és zöldségszárító, Kína, beszállítók, gyártók, gyári, testreszabott, ár, eladó, Kínában gyártott

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall